GH-22L 超聲波清洗機

超聲波清洗機原理知識：

     主要是通過換能器，將功率超聲頻源的聲能轉(zhuǎn)換成機械振動，通過清洗槽壁將超聲波輻射到槽子中的清洗液。由于受到超聲波的輻射，使槽內(nèi)液體中的微氣泡能夠在聲波的作用下從而保持振動。破壞污物與清洗件表面的吸附，引起污物層的疲勞破壞而被駁離，氣體型氣泡的振動對固體表面進行擦洗。

技術(shù)參數(shù)：  

型號：GH-22L

特點：時間可調(diào)、溫度可調(diào)、超聲功率可調(diào)、頻率可調(diào)、倒計時數(shù)字式顯示，實時顯示當前溫度及時間。 LCD 液晶顯示

頻率：40KHz

溫度范圍：室溫-80℃

超聲波清洗機功能亮點：

1、使用普通自來水清洗；

2、可加溫加熱；

3、清洗效果好；

4、數(shù)碼液晶可調(diào)整溫度及使用時間；

5、全不銹鋼外殼與蓋子、內(nèi)膽。

超聲波清洗機清洗操作工藝流程：

1、在清洗槽內(nèi)加入自來水，水位保證高于或等于清洗池內(nèi)槽高度的3/4，啟動電加熱，同時啟動超聲波進行脫氣，水溫40度左右時加入規(guī)定量的超聲波專用清洗劑，待水溫達到55~60度時開始清洗零部件。

2、將所需清洗的零部件盡量解體，利用高壓水槍、鋼絲刷、鏟刀或其它工具將其零件表面的泥土、重油污及重積炭進行人工輔助預處理，以保證清洗液的使用壽命及清洗的速度和效果。

3、將所需清洗的零部件放入清洗池中，擺放不重疊，保證零件wan全被清洗液淹沒。

4、啟動超聲波，一般定時清洗20~30分鐘，清洗完畢后關閉超聲波，取出零部件進行后處理。

5、利用高壓水槍將零部件表面的殘留物去除，利用空氣壓縮槍將孔道內(nèi)的殘留物去除。需要防銹的部件另行處理。為提高清洗效果，可在時間允許的情況下，可適當延長零部件在清洗液中的清洗時間。在實際操作過程中，為提高清洗效率，可以采取隨拆解、隨清洗的工藝流程。